Mesin pemprosesan bar bas
DESG mengkhususkan diri dalam pengeluaran mesin pemprosesan busbar. Peralatan ini adalah mesin pemprosesan busbar empat stesen empat stesen, dua unit stamping, pemotongan, membongkok empat unit bersepadu, setiap unit pemprosesan boleh berfungsi pada masa yang sama tanpa mengganggu satu sama lain, kecekapan kerja yang tinggi
Description/kawalan
Parameter teknikal
Peralatan mesin pemprosesan bar bas mengintegrasikan fungsi ricih dan lenturan. Dengan parameter prestasi yang sangat baik, ia dapat menyelesaikan pelbagai tugas pemprosesan logam dengan cekap. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, pemprosesan logam lembaran dan bidang lain, memberikan jaminan ganda untuk kecekapan pengeluaran dan kualiti pemprosesan.




Parameter teknikal utama: dsmx -504 esk
# Menumbuk fungsi
Kekuatan menumbuk maksimum: 500kn, kuasa yang kuat untuk memenuhi keperluan menumbuk kekuatan tinggi
Punca diameter julat: φ4. 3- φ36, sesuai untuk pelbagai spesifikasi dan keperluan pemprosesan
Punching Lebar: 260mm, boleh mengendalikan bahan kerja bersaiz besar
Ketebalan menumbuk: 16mm, mudah mengendalikan bar tembaga dan aluminium yang lebih tebal
# Fungsi ricih
Kekuatan ricih maksimum: 800kn, penyempurnaan operasi ricih tembaga dan aluminium yang cekap
Lebar Ricih Maksimum: 260mm, menyokong kerja-kerja bersaiz besar
Ketebalan ricih maksimum: 16mm, mudah mengendalikan tembaga tebal dan ricih bar aluminium
# Fungsi lenturan
Kekuatan lenturan maksimum: 500kn, memastikan menyelesaikan tugas lentur kompleks yang lancar
Lebar lentur maksimum: 260mm, memenuhi keperluan lenturan bersaiz besar
Ketebalan lentur maksimum: 16mm, sesuai untuk bahan bar tembaga dan aluminium tebal
# Dimensi:1925 × 1560 × 1490mm, reka bentuk padat menjimatkan ruang
# Kuasa motor: 3 × 5.5kW, memberikan output kuasa yang stabil
# Berat mesin:2115kg, memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai
# Ketepatan lentur:± 1 darjah, memastikan ketepatan tinggi bahagian yang diproses
# Ketepatan lenturan berulang:± 0. 3 darjah, mencapai pengeluaran batch ketepatan tinggi
# Keperluan bekalan kuasa:Menyokong penyesuaian voltan 380V, 220V, 415V dan lain -lain, menyesuaikan diri dengan persekitaran penggunaan kuasa yang berbeza.
Peralatan mesin pemprosesan bar bas mengintegrasikan fungsi stamping, ricih dan lenturan. Dengan parameter prestasi yang sangat baik, ia dapat menyelesaikan pelbagai tugas pemprosesan logam dengan cekap. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, pemprosesan logam lembaran dan bidang lain, memberikan jaminan ganda untuk kecekapan pengeluaran dan kualiti pemprosesan.

Ciri produk
Peralatan mesin pemprosesan CNC Busbar empat stesen ini telah mencapai kejayaan dalam operasi serentak empat unit. Kedua -dua unit menumbuk, unit pemotongan dan unit lenturan beroperasi dalam koordinasi, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran sambil memastikan bahawa setiap proses tidak mengganggu satu sama lain, sangat memendekkan kitaran penghantaran untuk syarikat. Antaranya, unit lenturan mengamalkan sistem CNC PLC untuk mengawal sudut ketepatan lenturan dengan lebih tepat.
# Menumbuk unit - model ketepatan dan kecekapan:
Struktur menumbuk turret: Dilengkapi dengan sistem hidraulik tekanan ultra-tinggi 500kn, sistem pelepasan acuan turet adalah ketepatan yang dilemparkan oleh besi mulur, dan reka bentuk modular enam lubang dan lapan lubang mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan hayat perkhidmatan ultra panjang. Kadar pengekalan ketepatan acuan adalah lebih daripada 98%, dan proses penggantian dipermudahkan dalam masa 3 minit, dengan ketara mengurangkan kerugian downtime.


# Teknologi pemprosesan pukulan empat lubang:
Unit pukulan segerak empat lubang yang inovatif, strok tunggal dapat menyelesaikan pemprosesan empat lubang, yang lebih efisien daripada peralatan satu lubang tradisional. Ia amat sesuai untuk pemprosesan pesat bar tembaga, dan sangat memendekkan kitaran pengeluaran dalam bidang pengeluaran bas kabinet pengedaran.
# Sistem kedudukan dua arah pintar:
Axis X\/Y paksi peranti kedudukan dua arah mekanikal ditambah, mengintegrasikan penentukuran laser dan teknologi maklum balas sensor. Pengendali tidak perlu melalui lukisan silang garis yang membosankan dan proses pra-menumbuk. Sistem ini secara automatik melengkapkan kedudukan tepat kedudukan lubang, mengawal ralat kedudukan menumbuk dalam ± 0. 1mm, dan pada masa yang sama meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kadar hasil.


# Sistem Kawalan Berangka PLC:
Unit lenturan bas tembaga dilengkapi dengan sistem kawalan berangka PLC dengan ketepatan ± 0 5 darjah, menyokong arahan pelbagai bahasa seperti bahasa Inggeris dan Rusia, dan boleh memproses bas tembaga dengan ketebalan minimum 3mm dan lebar 20mm.
Operasi yang mudah: Dilengkapi dengan skrin sentuh warna, ia boleh menyimpan parameter lenturan yang biasa digunakan. Selepas memasuki ketebalan dan lebar busbar tembaga, mesin busbar akan dijalankan secara automatik.
Keselamatan Data: Ia mempunyai penyimpanan data dan fungsi memori kuasa.
Acuan dan sampel produk
Kami pakar dalam pemprosesan bas tembaga dan aluminium dan boleh memproses bahan -bahan pelbagai spesifikasi. Untuk bar tembaga dan aluminium, kita dapat menyelesaikan pelbagai prosedur pemprosesan dengan tepat seperti pemotongan, lubang bulat\/lubang bulat panjang, membongkok dan membongkok untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
Peralatan ini boleh menggantikan acuan, dan mudah merealisasikan teknik pemprosesan khas untuk batang tembaga seperti meratakan, memutar, dan menekan penyambung kabel. Dari pemprosesan asas ke proses yang kompleks, tidak perlu menukar peralatan. Melalui penggantian acuan mudah, kami dapat menyediakan perkhidmatan pemprosesan bahan tembaga dan aluminium sehenti, yang cekap dan mudah, dan membantu meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Mesin pemprosesan bar bar, ingin mengetahui lebih banyak produk, selamat datang untuk berunding!
Whatsapp: +86 132 5612 1372 \/ email: lisa@busbarchina.com
Cool tags: mesin pemprosesan bar bar, pembekal, pengeluar, harga pertama, kilang OEM, untuk dijual
Hantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat














