Keperluan proses pengeluaran mesin pemprosesan barisan tembaga CNC

Saya percaya semua orang sangat kenal dengan mesin pemprosesan barisan tembaga, tetapi adakah anda memahami keperluan proses pengeluaran mesin pemprosesan barisan tembaga? Untuk menjadikan semua orang mengendalikan mesin pemprosesan barisan tembaga dengan lebih baik, berikut ini memperkenalkan keperluan proses pengeluaran mesin pemprosesan barisan tembaga.

1. Pemotongan batang tembaga: mengosongkan mengikut spesifikasi mesin pemprosesan tembaga; sebelum mengosongkan, gunakan caliper untuk mengukur lebar dan ketebalan batang tembaga. Bongkar bahan setelah mengesahkan bahawa ia memenuhi syarat; letakkan baris tembaga bawah dengan kemas untuk mengelakkan calar.

2. Menggores bar tembaga: Semasa mencatit, anda harus menulis dengan tepat mengikut kedudukan lubang untuk mengurangkan garis yang tidak perlu; perhatikan kekuatan tangan anda agar permukaan busbar tembaga bebas daripada calar; lihat dengan jelas ukuran yang ditandakan pada gambar, ukuran Aperture.

3. Penggerudian batang tembaga: Semasa menggerudi lubang, anda harus melihat ukuran bukaan batang tembaga, dan menggunakan gerudi dengan ukuran yang sesuai untuk menggerudi; batang tembaga hendaklah diletakkan dengan kemas selepas penggerudian; pengendali tidak boleh semasa menggerudi. Pakai sarung tangan dan jauhkan jarak antara tangan dan gerudi untuk memastikan keselamatan anda sendiri.

4. Pengetatan baris tembaga: Apabila barisan tembaga mesin pemprosesan barisan tembaga perlu diketuk, perlu menentukan sama ada diameter lubang bawah memenuhi syarat, dan kemudian pilih paip yang sesuai untuk mengetuk.

5. Bengkok bar tembaga: bar tembaga harus dipilih mengikut ketebalan berbeza dari acuan yang sesuai; setelah menyesuaikan acuan, pastikan anda menggunakan pisau ujian sisa untuk mengelakkan produk rosak; pengendali lentur harus melakukan pemeriksaan sendiri setelah dilipat. . Setelah mengesahkan bahawa ia berkelayakan, pemeriksa akan melakukan pemeriksaan semula.

6. Tekanan memaku: Spesifikasi sisipan tekanan dari mesin pemproses baris tembaga dan permukaan barisan tembaga diperlukan; pilih tekanan yang sesuai pada mesin penekan tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan dan menghancurkan barisan tembaga; tekanan tekanan mesin atau tembaga Permukaan baris perlu dilindungi untuk mengelakkan calar dan menghancurkan barisan tembaga.

7. Pemeriksaan bar tembaga: Produk pertama yang dihasilkan dalam setiap proses mesti diperiksa sendiri dan kemudian diserahkan kepada kawalan kualiti untuk pemeriksaan bahagian pertama. Pengeluaran besar-besaran hanya dapat dilakukan setelah pemeriksaan bahagian pertama memenuhi syarat. Sekiranya produk pertama tidak memenuhi syarat, ia harus segera dihentikan. Setelah masalah diselesaikan, Setelah produk memenuhi syarat, proses seterusnya dapat dijalankan; setelah membongkok, pemeriksa harus memeriksa ukuran lenturan, sudut, dan arah lenturan batang tembaga, dan setelah mengesahkan bahawa tidak ada masalah, penyumberan luar dapat dilakukan.

8. Item pemeriksaan diri pengeluaran mesin pemprosesan barisan tembaga: ukuran pengosongan, kedudukan penandaan, diameter penggerudian dan ukuran kedudukan lubang, spesifikasi mengetuk, lubang bulat& spesifikasi lubang bulat pinggang. Memenuhi keperluan spesifikasi, lubang bawah paip dawai memenuhi syarat keempat kod ini; spesifikasi sisipan tekanan memaku dan arah memaku tekanan, ukuran dan arah lenturan. Tidak boleh ada retakan seperti kulit jeruk di sudut luar lenturan; palang tembaga adalah konduktor panjang dengan keratan rentas segi empat tepat atau bilah, yang berfungsi sebagai penghantaran arus dan menghubungkan peralatan elektrik dalam litar. Secara amnya, U, V di kabinet pengagihan kuasa, bar fasa W dan busbar PE semuanya menggunakan bar tembaga.

Oleh kerana barisan tembaga yang diproses oleh mesin pemprosesan barisan tembaga sangat penting bagi kehidupan kita, sangat penting bagi pengendali untuk memahami keperluan proses pengeluaran mesin pemprosesan barisan tembaga.